4.1 生產時數：裝置按連續(xù)生產，年操作8000小時，一個生產周期為四年。
4.2 高溫煙道擋板運行工況
4.2.1名稱：主煙道、旁路高溫煙道擋板
4.2.2介質：后燃燒器煙氣
4.2.3主煙道高溫煙道擋板為常開式；旁路高溫煙道擋板為常閉式。
4.2.4高溫煙道擋板應設有備用應急方案，確保在失電狀態(tài)下仍可手動開關閥板。
4.3 使用材料要求：
4.3.1 高溫煙道擋板由閥體、閥蓋、閘板、導軌、密封裝置、電動卷揚機等組成，驅動功率及接合尺寸應與設計文件一致：
4.3.2 煙道擋板和襯里按1200℃設計；擋板材質不低于0Cr25Ni20（或HK40），襯里耐火層材料為高溫耐磨陶瓷，耐溫不低于1350℃，襯里厚度按350mm，并保證煙道擋板的外表面溫度在環(huán)境溫度27℃（無風）條件下小于等于80℃；
4.4 煙道擋板在高溫下不變形、不卡頓，轉動部件轉動靈活；
4.5 煙道擋板為密封結構，泄漏量應≤1% ；
4.6 煙道擋板中心距底板下表面距離為2150。
4.7 電氣設備要求
4.7.1 要求電機絕緣等級：F；防護等級：IP65。動力系統(tǒng)部件需選用知名品牌產品。
4.7.2 主煙道高溫煙道擋板、旁路高溫煙道擋板電氣配電及控制系統(tǒng)要求成套供貨，建設單位僅給每套系統(tǒng)提供一路 AC380V 電源。供貨商提供各設備接地端子點，以便與公共接地端子相連。由設計院統(tǒng)一設計接地系統(tǒng)。對于設備中有鉸鏈的門，若鉸鏈不能保證接地的連續(xù)性，應配備柔性導電條?？赡墚a生靜電的設備和部件也應安相關規(guī)范要求進行可靠接地。
4.7.3 斷路器、接觸器、繼電器、開關、按鈕、指示燈等主要元器件等選用施耐德或ABB 產品，端子排選用鳳凰端子，具有完善的電氣聯(lián)鎖功能。
4.7.4 配電柜防護等級為 IP65。現(xiàn)場所有的電氣、儀表設備及元件、電控箱及接線盒都必須滿足區(qū)域內的防塵和防護要求。
4.7.5 閥體與現(xiàn)場控制箱間的電纜及敷設材料由供貨商提供；電纜要求采用阻燃型鎧裝電纜，所有電纜線必須穿管或沿電纜橋架敷設，管口密封，管內不許接頭，以達到防塵、防高溫、防腐的要求。電纜要求不允許直埋。電纜橋架為防火防腐型。
4.7.6 供貨商提供控制箱預留信號端子點，用于與DCS進行信號連接，并將監(jiān)控信號送至全廠DCS系統(tǒng)。 具體采集何種信號與設計院進行溝通。
4.7.7 供貨商所提供的設備在接通電源和控制信號后，能夠獨立正常工作，且在額定的輸送量工作時電機不應超負荷 。
4.7.8 關于限位開關
每臺煙道擋板設置兩個機械式限位開關，一個用于指示閘板被打開，一個用于指示閘板被關閉，設置就地控制系統(tǒng)，遠傳需要在中控室顯示閥門開、閉狀態(tài)。
4.8 設備制造要求
4.8.1 供貨商提供的設備部件的材質、外購件的配置檔次及耐火材料的檔次等應有明確的要
求，設備制造前需設計院*終確認圖紙后，方能進行設備制造。
4.8.2 供貨商應提供主、旁路高溫煙道擋板主要部件的材料及外購件的相關材質化學成分、機械性能等方面的證明文件及合格證明材料。
4.8.3 支架上采用導向輪導向柱。
4.8.4 爬梯及護欄由供貨商制作。
