控制煉油加熱爐噪聲的常用辦法是給燃燒器裝隔聲罩。對于采用了空氣預熱器的加熱爐而言，燃燒器的隔聲罩亦是熱風管道的終端部分。
在推廣應用IV型燃燒器之前，國內(nèi)有許多煉油加熱爐用的是Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器。因此，如何設計好這種燃燒器的隔聲罩，仍是不可忽略的問題。

*初，各煉油廠在給Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器裝隔聲罩時，都沒有把燃燒氣噴嘴的底座移到隔聲罩外，而是依然把它固定在燃燒器的二次調(diào)風器下邊的環(huán)形鋼板上。這樣的隔聲結(jié)構(gòu)決定了只有在停用燃燒器及卸下罩蓋以后，才能夠卸下燃燒氣噴嘴來清掃。當卸下罩蓋后，若沒關閉一次調(diào)風門和二次調(diào)風門，則冷空氣會大量地涌入爐膛內(nèi)，降低加熱爐的熱效率，加劇爐管表面金屬的氧化腐蝕。要在隔聲罩內(nèi)把固定在燃燒器上的燃料氣噴嘴取出來，或者把清掃好了的燃料氣噴嘴重新裝上去，既不順手又很費勁，灰塵常常掉進眼里，油泥往往弄勝全身。因此，決定設計出一種完全不影響燃燒器的使用性能、也不妨礙清掃燃料氣噴嘴和油噴嘴的隔聲罩。1980年10月，作者做了這一嘗試，為我廠催化裂化裝置原料油加熱爐設計了一種結(jié)構(gòu)新穎的l型油器聯(lián)合燃燒器隔聲罩，如圖所示。這種隔聲罩巧妙地克服了以往的皿型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩的缺點，園滿地解決了上述問題。其特點是:在保證燃料氣噴嘴和油噴嘴在燃燒器內(nèi)的位置和噴射角不變的前提下，把燃料氣噴嘴的底和油噴嘴的支架都移到隔聲罩的外面，并固定在開有排污漏油孔的盆式罩蓋內(nèi)。此排污漏油孔平時用塞子塞住，只有當需要放出盆內(nèi)積存的燃料油或需要掃出掉入罩內(nèi)的雜物或需要趕走罩內(nèi)殘留的燃料氣時才打開。如果加熱爐不燒油或很少燒油，也可以不在罩蓋上開排污漏油孔。為了讓罩內(nèi)的油集中于一孔漏出，保持罩外部的干凈，豎立在罩蓋上的燃料氣噴嘴導向管和油噴嘴導向管都應當略高于盆沿。

同早期的Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩相比，新型的Ⅲ型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩的差異僅在于罩蓋。因此，要把早期的皿型油氣聯(lián)合燃燒器隔聲罩改成新型的隔聲罩，只需要換罩蓋和重新布置燃料氣噴嘴組合件和油噴嘴組合件即可。罩蓋的尺寸設計也可系列化。